沖床模具基礎(chǔ)知識

1. 沖壓加工定義：沖壓是通過模具對板材，帶材或型材施加壓力或拉力，使板材塑性成形，有時(shí)對板材施加剪切力而使板材分離，從而獲得一定尺寸，形狀和性能的一種零件加工方法。

2. 沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)

1）沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。

2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3）沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

3. 沖壓件的精度

材料厚度≤1mm，沖裁金屬工件所能達(dá)到的精度在IT11mm-13mm或IT10mm-11mm之間；

材料厚度>1mm-2mm，沖裁金屬工件所能達(dá)到的精度在IT14mm，IT11mm-13mm或IT10mm-11mm之間；

材料厚度>2mm-3mm，沖裁金屬工件所能達(dá)到的精度在IT12mm-14mm或IT11mm-13mm之間；材料厚度>3mm-5mm，沖裁金屬工件所能達(dá)到的精度在IT12mm-14mm或IT11mm-13mm之間；