一條制罐生產(chǎn)線要多少錢？2020年中國制罐生產(chǎn)線要多少錢？

關(guān)于制罐設(shè)備的價(jià)格的了解，首先我們需要了解一條完整的制罐生產(chǎn)線需要哪些具體的制罐設(shè)備，下面我們來簡單的了解一下具體的設(shè)備。

三片罐生產(chǎn)線設(shè)備分類:三片罐生產(chǎn)線制造設(shè)備分為:切板設(shè)備、成型焊接設(shè)備、補(bǔ)涂設(shè)備烘干設(shè)備、滾筋設(shè)備、分切設(shè)備、縮頸設(shè)備、脹形、壓花成型設(shè)備、翻邊設(shè)備、,制蓋設(shè)備、封罐設(shè)備、檢漏設(shè)備、全內(nèi)噴設(shè)備、烘干設(shè)備、堆操設(shè)備、打包或裝箱沒備等等。

一、空罐備料設(shè)備主要包括:切板設(shè)備、劃線設(shè)備、刮黃設(shè)備

①切板設(shè)備用于將大張馬口鐵原料板裁剪成制罐或沖蓋所需要尺寸的料片。其工藝流程如下

送料一裁剪→整理迭摞

②劃線設(shè)備是在罐身坯片上刻劃卷開線或分切線的設(shè)備。其作用是在裁剪好的罐身料片上劃出定深度的痕跡線,以便將制成的罐身從劃線處分開,其工藝流程如下:

料架→單張取料送進(jìn)→劃線→選摞

劃線設(shè)備有自動或半自動單機(jī)形式,也有與罐身焊接成型機(jī)組合在一起的形式。

③刮黃設(shè)備用于對剪好的罐身料片局部刮除表面涂料,以便于電阻焊接(留空涂料板不需要該設(shè)備)。其工藝流程如下：

料架→單張取料送進(jìn)→刮黃→選摞

  備料設(shè)備的價(jià)格大約：USD10000-70000

二、罐身成型焊接設(shè)備

(1)罐身成型焊接設(shè)備分類罐身成型焊接設(shè)備大致分類如下  

 罐身成型焊接設(shè)備的價(jià)格大約：USD10000-50000

三、罐身壓花、脹形設(shè)備

(1)罐身壓花、脹形的特點(diǎn):罐身通過壓花或脹形,可改變成各種截面(縱截面或橫截面)形狀

這種罐為花樣罐( fancy can)?；庸蘅煞譃閮纱箢愋?span style="font-size: 18px; font-family: Calibri;">:一類罐蓋為圓形,其特點(diǎn)是封蓋處的罐口形狀保持圓罐原有形狀不變,而罐身中段可根據(jù)用戶要求任意改變形狀,如桶形、鼓形、花瓶形、方形、多邊形、錐形等,稱這類罐為壓花罐( shapping fancy can);另一類罐身為異形,其特點(diǎn)是罐蓋形狀為非圓形,且罐身與蓋的形狀基本一致。這類罐常見的有:方形、矩形、多邊形、梯形、梨(馬蹄)形、扁圓形、橢圓形等,稱這類罐為異形罐( irregular can)。

在脹形過程中,異形罐罐身有輕度拉伸,金屬承受的應(yīng)力達(dá)到了材料的彈性極限。在沒有出現(xiàn)電阻焊前,異形罐的脹形過程不可能承受如此大的脹形力,所以成型的形狀不太平整。壓花罐罐身則有較大的拉伸,金屬承受的應(yīng)力超過了材料的彈性極限,并發(fā)生了較大的拉伸變形。經(jīng)壓花后的罐體容積可較原來的罐體增大達(dá)20%左右。由于壓花罐和新型異形罐都需承受較大的脹形力,只有熔接接縫(如電阻焊,激光焊接等)可以滿足這種脹形要求。由于壓花罐的罐身中段有較大的拉伸變形,所以對外表的印鐵和內(nèi)壁的涂料有較高的要求,要求不致因這種變形而造成印刷和涂料的損壞。異形罐的制作除采用焊接后脹形法外,還有焊接前折彎成型法。這種方法常用于罐身錫焊焊接工藝,罐身直接抱壓成異形后再焊罐身焊縫。

   罐身壓花、脹形設(shè)備的價(jià)格大約：USD20000-80000

四、補(bǔ)涂設(shè)備

補(bǔ)涂設(shè)備是給焊縫涂上一層既無損于內(nèi)容物又能抵抗腐蝕的保護(hù)層的設(shè)備。由于焊接后焊縫處已無錫層,內(nèi)、外焊縫直接與內(nèi)容物或大氣接觸,易銹蝕,特別是經(jīng)高溫加工和含酸、硫較高的長期保存的罐頭食品,對內(nèi)保護(hù)層會有更嚴(yán)格的要求,所以必須對內(nèi)、外焊縫進(jìn)行補(bǔ)涂。補(bǔ)涂機(jī)由罐身輸送系統(tǒng)和補(bǔ)涂系統(tǒng)組成。罐身輸送系統(tǒng)一般有兩條磁性傳送帶,可連續(xù)、平穩(wěn)、準(zhǔn)確地將焊后罐身送入、送出涂補(bǔ)區(qū)域。

補(bǔ)涂設(shè)備大致分類如下:

補(bǔ)涂設(shè)備的價(jià)格大約：USD5000-20000

五、烘干設(shè)備       

補(bǔ)涂在罐身上的涂料須經(jīng)過加熱固化,才能使溶劑揮發(fā),令各單體得以聚合,獲得抗腐蝕性能。

特別是經(jīng)高溫殺菌的食品,其固化要求更高。固化時(shí)罐身表面的溫度不得高于錫熔點(diǎn),涂層不得有起泡或燒焦的現(xiàn)象固化時(shí)間必須充分。烘干設(shè)備由罐身輸送系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成。輸送系統(tǒng)一般采用鏈條、鋼帶或皮帶等,借助于磁力的吸附作用,將罐身送入、送出加熱區(qū),輸送系統(tǒng)分為直線輸送和環(huán)形輸送,環(huán)形輸送節(jié)約占地面積。

    烘干設(shè)備的價(jià)格大約：USD5000-15000

六、罐身滾筋、分切設(shè)備

罐身滾筋、分切設(shè)備的作用是在焊好的罐身上滾壓加強(qiáng)筋或?qū)⒐奚矸智谐啥位蛉?。單一滾筋分切機(jī)不能同時(shí)完成這兩個工序,按需要更換滾筋模或分切模配置成滾筋機(jī)或分切機(jī)。某些組合機(jī)具有多工位,可同時(shí)裝配不同的模具分別完成滾筋、分切、翻邊、封口等工序,其原理相同。

      罐身滾筋、分切設(shè)備的價(jià)格大約：USD8000-30000

七、罐身縮頸、翻邊設(shè)備

(1)縮頸機(jī)將罐身端部直徑縮小,可減少罐蓋的材料消耗,且有利于罐頭堆垛存放和運(yùn)輸,罐身

造型美觀。縮頸分為普通單縮頸、大單縮頸、二縮頸、三縮頸、四縮頸等。

縮頸方法分為滾壓法和?？s法,滾壓法是內(nèi)外模具旋轉(zhuǎn)作純滾動,同時(shí)徑向進(jìn)給。滾壓法可同時(shí)完成縮頸和翻邊,薄鐵縮頸時(shí),容易起皺。?？s法由帶錐的內(nèi)外模開合直接擠壓,一次成型。采用多縮頸要求:縮頸均勻光滑,無皺褶,罐身焊縫處無氧化膜和涂料膜脫落,罐身內(nèi)外表面無機(jī)械擦機(jī)或多工位進(jìn)行單縮,可制出二縮罐、三縮罐、四縮罐。

(2)翻邊機(jī),翻邊機(jī)是通過翻邊模的擠壓作用將罐身兩端向外翻出成所需形狀和尺寸的邊緣,為縮頸棱線清晰工序做準(zhǔn)備的設(shè)備。翻邊方式分為撞擊式、滾壓式、旋壓式及板邊式。撞擊翻邊采用翻邊模由兩端伸入,沿罐身軸向撞擊罐身兩端的邊緣而形成罐身兩端的翻邊。滾壓式翻邊與滾壓式縮頸在一個工步同時(shí)完成,原理與滾壓法縮頸相同。旋壓式翻邊分為兩種:一種是翻邊珠主動自轉(zhuǎn),這種形式較多;另一種是翻邊珠從動轉(zhuǎn)動,二種運(yùn)動原理相同。翻邊模由多個翻邊珠組成,翻邊模由罐身兩端伸人,邊旋轉(zhuǎn)邊沿罐身軸向進(jìn)給,擠壓罐身兩端,逐漸完成翻邊。翻邊珠按一定規(guī)律沿圓周向排列,罐身直徑越大翻邊珠越多,變形均勻緩慢,故其翻邊質(zhì)量好,尤其適用于高速和薄壁型罐身翻邊。扳邊式翻邊用于異形罐翻邊,外模將罐身抱住,內(nèi)模由內(nèi)向外運(yùn)動完成翻邊。

翻邊要求:翻邊要符合尺寸、均勻整齊,不得有寬窄不均、翻邊過度或不足、裂口(特別是焊縫處)、翻邊內(nèi)折和脫角以及涂膜脫落等現(xiàn)象。

     罐身縮頸、翻邊設(shè)備的價(jià)格大約：USD8000-30000

以上的價(jià)格可以供大家參考，具體的價(jià)格還需要根據(jù)實(shí)際配套的情況而定。