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馬口鐵罐的印刷即是將設(shè)計(jì)原稿中的文字、圖畫、照片、防偽等經(jīng)過制版、施墨、加壓等制作工序,使油墨以圖案的形式印到馬口鐵罐材料表面上。其原理是利用水、墨相互排斥的性質(zhì),然后借助印刷機(jī)壓力把印版圖文印到馬口鐵罐上。印刷馬口鐵罐都有哪些技術(shù)要求以及印刷油墨有著特殊的要求呢?下面將進(jìn)行詳細(xì)介紹。
馬口鐵罐的印刷原理:
馬口鐵罐印刷也是利用水、墨相互排斥性質(zhì),借助印刷壓力把印版圖文印到馬口鐵罐上,這種工藝屬于馬口鐵平版膠印。由于馬口鐵具有特殊的物化性能,其印刷工藝流程與紙質(zhì)普通膠印有較大區(qū)別。
馬口鐵罐印刷對(duì)油墨有著特殊的要求:
(1)要求印刷油墨要具有較好的附著力和機(jī)械性能
由于馬口鐵罐印刷品大部分都制成食品鐵罐、茶葉鐵罐、餅干罐等等,馬口鐵罐的制作需經(jīng)剪裁、折彎、沖壓和拉伸等十幾道工藝,因此要求印刷油墨對(duì)鐵板馬口鐵罐有較好的附著力和相應(yīng)的機(jī)械性能。為了提高油墨附著力,印刷前首先需要對(duì)馬口鐵罐進(jìn)行印刷白墨打底。白墨是一切印刷圖案的基本色調(diào),其有很高的明度。加入其它高能度的油墨以后,能提高各顏色明亮度而形成色階。
(2)馬口鐵罐印刷對(duì)印刷白墨的要求
馬口鐵罐表面呈銀白(或黃色),有金屬光澤,在進(jìn)行印刷彩色圖文之前,需要在馬口鐵罐表面涂白或印白,由于受油墨覆蓋能力的限制,單色機(jī)往往需經(jīng)2次印白,其白度可達(dá)85%。 白度作為馬口鐵罐印刷質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力,經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對(duì)馬口鐵進(jìn)行涂底漆,可以增加與馬口鐵罐的附著力,對(duì)白墨有良好的結(jié)合力。常用的底漆是環(huán)氧胺基型,具有色淺,經(jīng)多次烘烤不泛黃、不老化的特點(diǎn)和柔性好、耐沖擊性能。
(3)馬口鐵罐印刷對(duì)彩墨的要求
馬口鐵罐印刷的彩色油墨,除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外,還需有其特殊的要求。由于馬口鐵罐表面不滲透水分和溶劑,需要經(jīng)過烘烤干燥,所以其油墨應(yīng)為熱固化型。對(duì)顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外,根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)。
(4)馬口鐵罐印刷油墨的干燥工藝
在馬口鐵罐印刷生產(chǎn)中,油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化機(jī)理,才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會(huì)降低油墨的正常傳遞性能,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;造成印跡發(fā)虛,墨色發(fā)淡,印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié),使傳遞中的下墨受阻;使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張;使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加,空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低;容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜,太快太慢均是不利的。
(5)馬口鐵罐印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)
由于承印物是馬口鐵,所以印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于資質(zhì)印紙膠印機(jī)。馬口鐵不溶于水,不吸附溶劑,所以馬口鐵罐的印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。因而印刷過程中中一般需配有烘房。整個(gè)馬口鐵罐印刷自動(dòng)線一般全長(zhǎng)約為40-55多米,設(shè)備精密而且龐大。另外,馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的,馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu),在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。馬口鐵罐的印刷工藝。