了解用于罐頭制造的鍍錫板的機(jī)械和成形性能

了解用于罐頭制造的鍍錫板的機(jī)械和成形性能

(1) 調(diào)質(zhì)度(以表面洛氏硬度HR30T表示)

以調(diào)質(zhì)度代表材料的機(jī)械性能，在相同的制造條件下，較好地代表了材料性能，但在退火工藝(連續(xù)退火或罩式退火)不同時(shí)，相同的調(diào)質(zhì)度則表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度和延伸率。基板厚度不同，由于砧座效應(yīng)，測(cè)量值與實(shí)際值有一定差別。因時(shí)效原因，也會(huì)使調(diào)質(zhì)度發(fā)生變化。

(2) 成形性能

除了拉拔等加工時(shí)材料要承受苛刻變形外，一般的制罐、制蓋加工對(duì)鍍錫板都是能承受的。要求性能均勻，材料的晶粒度適合(鍍錫板一般為7#~9#)。隨著制罐速度的加快，要求材料性能波動(dòng)小，厚度波動(dòng)小，板形較好，否則容易引起卡罐等缺陷。為了防止制罐中的起棱、沖壓時(shí)的拉伸應(yīng)變，要求鍍錫板應(yīng)變時(shí)效要小。

(3) 方向性

除DI材對(duì)各向異性有嚴(yán)格要求外，一般的制罐加工中，對(duì)方向的要求不太嚴(yán)格而對(duì)二次冷軋鍍錫板，縱向和橫向性能差別大(橫向asb大，延伸率低)，要求罐身的圓周方向與軋制方向一致。一次冷軋鍍錫板在有擴(kuò)徑拉伸變形、圓改方拉伸變形時(shí)，最好也使罐身圓周方向與軋制方向一致，可以減少開裂、局部變形等缺陷的產(chǎn)生。