地址:江西省九江市濂溪區(qū)濱江東路與洪垅路交匯處
電話:0792-8352828
0792-8352066
傳真:0792-8352666
郵件:jjyixin@jjyixin.cn
網址:www.kaslomanorlodge.com
馬口鐵發(fā)展的全球趨勢:從生產策略到環(huán)境創(chuàng)新
(1)全球范圍內鍍錫板生產大國基本上不再新建鍍錫(包括TFS)機組,但發(fā)展中國家仍在新建生產線,尤其是中國,增長速度較快。TFS產品生產成本較低,可以節(jié)約稀少的錫資源,40 年來取得較大發(fā)展,現(xiàn)已趨于穩(wěn)定,中國仍在發(fā)展中。
(2)在節(jié)約錫資源,發(fā)展TFS以外,鍍錫板厚度減薄是又一趨勢,二次冷軋鍍錫板(包括TFS板)得到越來越廣泛的應用。三片罐罐身已廣泛采用0.14~0.17mm厚鍍錫板,二片鋼罐所用DI材,在歐洲普遍采用0.235mm厚(330mL罐,相當于355mL的0.245mm厚),有的已經使用0.205mmDI材330mL),0.19mm(330mL)DI材已進入試驗階段。日本TULC材已減薄到0.18mm厚(但罐身薄壁厚度為.08mm,比傳統(tǒng)的DI罐薄壁厚度要厚)。
(3)清潔生產,減少對環(huán)境的污染。在北美、歐洲正進行無鉻鈍化開發(fā)研究。傳統(tǒng)的PSA鍍液,因毒性大、污染重,正在逐漸被MSA鍍液取代。馬口鐵的鈍化膜由金屬鉻和水合氧化鉻、錫的氧化物等組成。食品、飲料罐最常用的是陰極重
鉻酸鈉鈍化處理。但鉻酸鹽對環(huán)境的污染嚴重,現(xiàn)在各國都在開發(fā)一些對環(huán)境污染小的鈍化處理技術。在英國,由馬口鐵生產商、涂料生產商、制罐商和化工公司成立了一個工作小組在論證鋯、鈦、鈰的磷酸鹽,硅氣化物和一些有機涂膜的鈍化處理技術。英國Clariant公司,是電化學方面的領軍企業(yè),他們研究的基礎化學物質酚磺酸(PSA),由美國的馬口鐵生產企業(yè)采用,其基本配方有2%的游離酚,被認為是最環(huán)保的。改進后的Clariant 公司的配方(LPSR)游離酚減少到1%,二羥基二苯基砜(DDS)從1%減少到0.7%,該配方不僅是環(huán)保的而且成本也是最低的。
在歐洲的其它國家,重點則放在聚丙烯酸鹽、松香酸硅氧烷等化學物質的論證上。在美國,論證后認為正鋯硫酸鹽(ZOS)、氟基鋯酸鹽(F-Zr)可替代鉻酸鹽。
在亞太地區(qū),正在做氧化鈰、氧化硅酮和鈦酸鹽的混合金屬試驗,被證明最成功的是氟基鋯酸鹽。印鐵領域,傳統(tǒng)的溶劑型油墨正在被環(huán)保型油墨 70%的印鐵線使用,英國已達到90%。涂布用涂料,也在大力推廣健康安全的涂料。
(4)金屬廢罐的回收 發(fā)達國家對于用后的金屬罐的回收和再利用都非常重視,歐盟等頒發(fā)了有關法令,對回收目標和再循環(huán)率都有明確的規(guī)定,德國規(guī)定回收率:馬口鐵罐為70%,鋁罐為50%;英國2008年的回收目標:鋼罐為61.5%,鋁罐為35.5%;美國在1998年的回收率,鋼罐和鋁罐均已達到56%;日本在2000年的回收率,鋼罐和鋁罐均已達到80%以上。
(5)共擠復合涂層日本ToyoKohan公司開發(fā)了馬口鐵的共擠復合涂層,ToyoKohan公司的戰(zhàn)略是用他們生產薄鐵的技術和制罐的合作伙伴共同研究提高Toyo Kohan公司的技術,并于1997年生產出了第一只TULC罐(Toyo Ultimate Can)。在1998—2001年間馬口鐵的非定向壓延 膜和雙面共擠復合涂層一起開發(fā)成功。2006年干式成型工藝的引入降低了TULC罐的成本,提高了生產效率,且進一步降低了對環(huán)境的影響。內部的非定向壓延膜改善了鐵皮的拉伸性能,達到了制罐的最佳成型效果。這種薄膜在生產過程中只需較低的預熱溫度,對涂層壓延時的附著力和降低生產成本都是有效的。雙向共擠拉伸(DEC)是一次沖壓成型的極限工藝,并能在罐壁形成10ym或更薄的穩(wěn)定的薄膜。
然而,罐的生產周期縮短了,生產線的速度受到了限制,預計到2008年DEC才能達到一定的速度。用多聚物庇復的鐵皮制成的罐,能經受住罐頭在整個運輸鏈上所遇到的沖擊和摩擦。輕便結實的罐頭包裝的循環(huán)再生率在持續(xù)增長,歐盟15國的循環(huán)再生率已達到63%,鐵包裝在減少原材料、能源消耗和環(huán)境影響方面達到了歐盟的相關法規(guī)。
orus Packagin Plus公司的多聚物庇復鐵皮(Protact)壓延技術及其發(fā)展,比較了多聚物和鐵皮的特性,兩者結合提供了安全、通用、性能良好的包裝材料。生產Protact鐵皮有兩種工藝:薄膜庇復工藝生產速度有限制,約為50~80m/min;擠出工藝,生產速度為100m/min,最高可達300m/min。Protact鐵皮,有不同種類的可變換的復合層,鐵皮可一面或兩面庇復,可選擇不同厚度的多聚物,可以是透明的,也可以是有色的,用戶也可以提特殊的要求,如生產時的張力、多聚物的附著力、可否印刷和潤滑。ICI涂料公司全球研究調查部認為,鐵皮要獲得最佳的耐腐蝕性能和食品的安全,取決于理想的涂裝系統(tǒng)的工藝配方,涂料能適應制罐的整個生產鏈,最終保證空罐的質量。與傳統(tǒng)的三片罐和兩次拉伸罐(DWI)相比,一次拉伸罐的開發(fā),要求專門的聚合物涂料,以適應強力的拉伸。隨著成型能力的增強,我們必須增強聚合物交鍵的密度,以增強罐內壁耐腐蝕的性能。
不同的鋼基將影響涂層的表面張力,涂層和鋼基的相互作用,涂層的附著力和耐腐蝕能力也不同。在彎曲時,溫度的影響也很重要,因為溫度升高可能導致涂層的收縮和失去附著力。涂層表面濕度越均勻,需要的涂層增濕的添加物就越少,水基涂層所需的溶劑就越少。
(6)Technistan Technistan是一種新的電解生產馬口鐵的工藝,由美國Tehic公司開發(fā),這項工作正在美國進行,該工藝的配方由4部分組成:錫的硫酸鹽溶液,每1L約含20g的錫金屬的濃縮液;5%濃度的硫酸;5%的Techristan TP的添加物;抗氧化劑(以避免由于使用硫酸在鐵的表面產生太多的沉積物)。這是Tehic公司在冷軋卷板價格上揚的情況下,尋求較低生產成本的新工藝,但要被市場所接受,還有一段較長的時間,還要驗證該工藝對環(huán)境的影響。