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食品罐頭生產(chǎn)中的干燥工藝概述
食品三片罐罐身生產(chǎn)的主要流程是剪切、焊接、焊縫補涂烘干、縮頸、翻邊、滾筋、封口、檢漏、全噴與烘干、包裝。今天來著重講解一下烘干工序流程：
烘干目的是確保全噴涂料能干燥固化并與內(nèi)涂層融合形成一道致密的屏障，將罐體與內(nèi)容物隔離以防止內(nèi)容物侵蝕罐體后外流。
烘干設備主要構成部分:爐體、煤氣點火裝置、箱體保溫隔熱層、供熱風機與風管、廢氣回收風機與風管、冷卻風機組、輸送網(wǎng)張緊與傳動裝置、電氣控制系統(tǒng)。
烘干爐分加熱區(qū)、廢氣回收區(qū)、降溫區(qū)、出口緩沖區(qū)四段;烘干的工藝參數(shù)主要是加熱區(qū)熱空氣的溫度和傳送網(wǎng)的網(wǎng)速(決定著烘烤的時間)，以上兩個參數(shù)的設定和穩(wěn)定運行直接影響著整個噴涂烘烤的效果
全噴空罐要求經(jīng)烘爐烘烤(一般設定烘烤條件為180~210C/3~5min)后干燥固化無異味并且內(nèi)壁無起泡焦黃; 涂膜固化情況檢驗通過高溫殺菌鍋的蒸煮試驗(通常用121C/30min條件下汽蒸或水煮)進行測試，要求無泛白、剝離、脫落。
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