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金屬蓋沖壓機、工裝模具(落料成型)
自動沖蓋機是全自動高效罐蓋沖壓機械。它有單沖頭、雙沖頭、多沖頭及數(shù)控自動沖床幾種。
目前國內比較普遍使用的系單沖頭及雙沖頭自動沖蓋機。自動制蓋機主要由沖壓、自動進出料、傳動系統(tǒng)、自動控制和安全保護裝置及圓蓋機等部分組成,各個部分又由若干個部件組成。
(1)單頭沖床 單頭單工位沖床。配置一套沖模,可一次完成落料、拉深、成型工序。生產不同尺寸、形狀的金屬蓋時需更換相應的沖模,沖床的壓力也有不同的規(guī)格。該類沖床的上料及廢料排除有手動和自動之分。
(2) 雙頭自動沖床 雙頭單工位自動沖床。該機同時配置兩套相同沖模,使用波形剪板機提供的波形材料(也可以使用普通條料),可一次完成落料、拉深、成型工序。每一沖程可同時完成兩只金屬蓋的沖制。當改變金屬蓋的尺寸和形狀時,需同時更換兩套沖模,與單頭沖床相比,生產效率高,適合于批量較大、品種規(guī)格較少的金屬蓋生產。該類設備均配有自動上料及廢料自動排除機構。
(3)多頭自動沖床 該類沖床主要用于鋁合金帶材沖制鋁蓋,裝配多套沖模,每一沖程可完成數(shù)個鋁蓋的沖制,主要用于高速鋁蓋(特別是易開蓋)生產線,其生產速度可達2000只/min以上。
(4)數(shù)控自動沖床 該類沖床采用微機控制,可以單模也可以是多模生產,主要用于馬口鐵整板的直接沖制,省去切板下料工序。可根據(jù)整板尺寸以及制蓋的尺寸,通過設定,自動完成在整板的沖蓋過程,可以有效地提高材料利用率,降低勞動強度。
(5)圓蓋 圓邊機從沖床沖出的罐蓋,其邊緣與蓋面是垂直的,這樣不利于與罐身翻邊配合進行卷封,所以,必須經過圓邊使罐蓋邊緣向蓋面中心彎曲約35°左右,因此,經圓邊后的罐蓋顯然要略小于圓邊前的外徑,故圓邊機進出口中心線至圓邊機轉盤中心呈漸開線的形式在偏移,其偏移量為前后兩罐蓋外徑之差。