金屬蓋密封膠注膠注意事項(xiàng)

金屬蓋密封膠注膠注意事項(xiàng)

罐蓋注膠的目的是起密封作用是制蓋中的一個(gè)環(huán)節(jié)。接下來(lái)講解一下關(guān)于罐用密封膠注膠，還有一些需注意的事項(xiàng)。

(1)桶裝密封膠與貯存 在密封膠使用之前，需要進(jìn)行攪拌，以保證封口膠的均勻性。我們建議水基密封膠在使用前要攪拌20~30min。攪拌應(yīng)當(dāng)足夠快，以達(dá)到表面移動(dòng)而又不產(chǎn)生旋渦。水基密封膠貯存攪拌過(guò)快可能會(huì)帶入空氣造成密封膠的不穩(wěn)定，進(jìn)而產(chǎn)生注膠缺陷，水基密封膠貯存的室溫還應(yīng)避免冰點(diǎn)溫度。溶劑型密封膠在使用前也應(yīng)當(dāng)攪拌。建議將溶劑型密封膠放入裝有兩套可折疊攪拌葉片的攪拌機(jī)中高速混合30~40min。在處理溶劑型密封膠時(shí)必須特別小心，防止靜電、火源和溶劑暴露。必須考慮使用無(wú)靜電工具、接地和連接設(shè)備，以及適當(dāng)?shù)耐L(fēng)操作流程必須符合消防規(guī)范以及勞動(dòng)防護(hù)的有關(guān)法規(guī)。

(2)密封膠的輸送 將罐用溶劑型密封膠輸送到注膠機(jī)中有多種方法，可選擇凹槽、循環(huán)分配系統(tǒng)、便攜式密封膠容器或存貯槽。在任何情況下，操作溶劑型密封膠都要保證所有容器和設(shè)備具有良好的接地，無(wú)論水基或溶劑型封口膠都要避免使用紫銅、黃銅、鋅和鍍鋅管道或管道連接件與密封膠接觸，否則會(huì)造成密封膠過(guò)早老化或引起凝結(jié)。

(3)過(guò)濾 密封膠接入注膠機(jī)之前需要過(guò)濾。當(dāng)密封膠從貯槽或桶輸送到注膠機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾。在注膠容器與噴嘴之間還要設(shè)置一個(gè)過(guò)濾器。建議采用40目(400μm)的濾網(wǎng)。最好是在過(guò)濾器的輸入側(cè)和排出側(cè)都要安裝壓力表，以顯示密封膠在過(guò)濾器上的沉積。要求定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行維護(hù)，防止軟的顆?；蚪Y(jié)皮擠過(guò)過(guò)濾器。

(4)密封膠使用前的調(diào)整

溶劑密封膠:為了保證密封膠膠膜的均勻分布和膠量控制，溶劑型密封膠應(yīng)當(dāng)使用一種密封膠調(diào)整裝置(CCU)。大部分的調(diào)整裝置采用齒輪泵來(lái)剪切密封膠，以保持均勻性和在整個(gè)系統(tǒng)中提供恒定的背壓。密封膠還要通過(guò)C調(diào)整裝置進(jìn)行加熱。我們要求注膠溫度為37~43℃。密封膠不得在49以上的溫度進(jìn)行注膠，否則可能會(huì)產(chǎn)生氣泡。膠量是通過(guò)調(diào)節(jié)噴嘴返回側(cè)的背壓來(lái)控制的。背壓應(yīng)保持在30~50psi(206.84~344.74kPa)范圍內(nèi)。

水基密封膠:建議采用活塞泵將水基密封膠從桶、中間容器或貯罐輸送到注膠機(jī)。不能使用齒輪泵或離心泵輸送水基密封膠。應(yīng)采用一個(gè)流體壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)保證從貯存容器到噴嘴的穩(wěn)定的注膠壓力。調(diào)壓閥應(yīng)當(dāng)與自動(dòng)截止閥配合使用。建議的注膠壓力為15~30psi(103.42~206.84kPa)。如果晝夜環(huán)境溫度波動(dòng)超過(guò)11℃的話，建議使用加熱軟管。

(5)注膠機(jī)設(shè)定 為了完成注膠，注膠機(jī)必須具備與罐蓋相匹配的蓋子進(jìn)給堆蓋器、夾頭、夾頭盤(pán)。注膠機(jī)必須裝備傳動(dòng)裝置來(lái)獲得2.1圈注膠和至少0.75圈后旋轉(zhuǎn)以及足夠的夾頭轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到要求的注膠量及分布。為了幫助讀者理解注膠過(guò)程，下面介紹注膠過(guò)程的一些主要術(shù)語(yǔ)和設(shè)備的調(diào)節(jié)。

(6)夾頭轉(zhuǎn)速 每一種新的封口膠在上市之前都要測(cè)試其適用的罐蓋直徑和夾頭轉(zhuǎn)速的范圍以達(dá)到指定的膠量和膠膜分布。如果給定罐蓋直徑，要取得一定的膠膜分布則取決于夾頭轉(zhuǎn)速，夾頭轉(zhuǎn)速為出蓋速度與齒輪比的乘積。夾頭轉(zhuǎn)速=出蓋速度X齒輪比，例:出蓋速度=350蓋/min，齒輪比=7.5，夾頭轉(zhuǎn)速=350X7.5=2520r/min。

對(duì)于往復(fù)式注膠機(jī)，齒輪比可以簡(jiǎn)單地理解為每一個(gè)注膠周期夾頭旋轉(zhuǎn)的總?cè)?shù)。齒輪比值就是外部齒輪比乘以?xún)?nèi)部齒輪比。

例如:格雷斯19型注膠機(jī)的內(nèi)外齒輪比及注膠機(jī)的齒輪比計(jì)算如下:64/28(2.28)X72/26(2.77)=6.32:1齒輪比。

6.32:1齒輪比僅能提供食品罐蓋和啤酒飲料蓋注膠所需的2.1圈注膠和0.75圈后旋轉(zhuǎn)(蓋高位)，因此它是齒輪比的下限。

如果齒輪嚙合未知，可以運(yùn)用如下方法來(lái)估計(jì)機(jī)器齒輪比

①將蓋子從進(jìn)給堆蓋器全部移走，旋轉(zhuǎn)手柄將進(jìn)給桿推到最前端位置。

②用記號(hào)筆在夾頭和機(jī)器機(jī)臺(tái)上作標(biāo)記。

③使用旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)進(jìn)給桿經(jīng)過(guò)一個(gè)完全循環(huán)。

④計(jì)數(shù)在這一個(gè)循環(huán)中夾頭的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。這個(gè)數(shù)字給出了機(jī)器齒輪比，例如每個(gè)進(jìn)給桿循環(huán)一個(gè)周期夾頭旋轉(zhuǎn)6.3圈則6.3:1為注膠機(jī)的齒輪比。

(7)出蓋速度 每分鐘出蓋量，也即出蓋速度，實(shí)際上就是注膠機(jī)主軸每分鐘的循環(huán)次數(shù)。對(duì)于往復(fù)式注膠機(jī)，可以用測(cè)速儀測(cè)量。雙通道注膠機(jī)的出蓋速度是兩倍的主軸每分鐘循環(huán)次數(shù)，因?yàn)殡p通道是由同一主軸控制的。

(8)分離刀片和進(jìn)給桿 在配備標(biāo)準(zhǔn)分離刀片的注膠機(jī)上，通常將刀片用四個(gè)螺絲釘固定在進(jìn)給桿上。分離刀片必須被設(shè)定能從堆蓋器的一疊蓋子中嚙合和移動(dòng)一個(gè)蓋子。當(dāng)進(jìn)給桿運(yùn)行到最后端的位置時(shí)，刀片從一堆蓋子的底部移動(dòng)一個(gè)蓋子。當(dāng)進(jìn)給桿運(yùn)行到最前端的位置時(shí)，蓋子被放置到夾頭，通過(guò)夾頭位置，夾頭配合及上壓頭保持壓力將蓋子固定在夾頭上。當(dāng)注膠時(shí)，進(jìn)給桿會(huì)向回移動(dòng)并挑起另外一個(gè)蓋子，在進(jìn)給桿向前的動(dòng)作期間，進(jìn)給桿的頂部將已注完膠的蓋子從夾頭區(qū)域推到傳輸帶或其它收集裝置。

分離刀片高度必須根據(jù)蓋子的蓋溝高度來(lái)設(shè)定，正確的分離刀片的高度應(yīng)該等于通過(guò)測(cè)量數(shù)個(gè)罐蓋獲得最大蓋溝高度值加上0.001~0.007mm，如果分離刀片的間隙太小，將會(huì)損壞蓋鉤或造成卡機(jī)器。如果分離刀片的間隙太大，刀片將會(huì)每次分離多出一個(gè)蓋子，也會(huì)造成卡機(jī)。

在裝備側(cè)位分離刀片的注膠機(jī)上，刀片不固定在進(jìn)給桿上，而裝在偏心凸輪結(jié)構(gòu)的凸輪桿上。

(9)夾頭配合 注膠夾頭必須與蓋子的結(jié)構(gòu)匹配。夾頭的形狀必須與罐蓋匹配，并能完全進(jìn)入蓋子的埋頭深度。正確的夾頭罐蓋配合應(yīng)該是夾頭對(duì)罐蓋有一定的傳動(dòng)作用。蓋子在夾頭上不能太松而使得蓋子有相對(duì)滑動(dòng)，必須有足夠壓力將蓋子保持在夾頭上。

松配合的夾頭會(huì)導(dǎo)致在注膠期間蓋子在夾頭上的相對(duì)滑動(dòng)，不同的滑動(dòng)程度會(huì)導(dǎo)致不同程度的注膠重疊不足。當(dāng)夾頭配合過(guò)緊，可能會(huì)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)致罐蓋抖動(dòng)而造成注膠帶寬度不一。如果在注膠時(shí)蓋子抖動(dòng)太厲害，會(huì)導(dǎo)致注膠噴嘴頭接觸注膠面從而暫時(shí)阻斷膠流動(dòng)，最后造成斷膠，這個(gè)缺陷很容易被誤認(rèn)為是噴嘴堵塞。

(10)上壓頭襯墊 上壓頭襯墊不僅用于壓住在夾頭上的罐蓋，而且有啟動(dòng)噴嘴機(jī)械結(jié)構(gòu)的作用。夾頭的接觸面應(yīng)足夠大從而能最大面積與蓋面接觸，但必須落在夾頭內(nèi)槽，因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)“無(wú)蓋子不注膠”功能。當(dāng)注膠機(jī)運(yùn)行在蓋子進(jìn)給模式時(shí)，夾頭上的蓋子會(huì)向上推動(dòng)上壓頭襯墊，這時(shí)頂針移動(dòng)，使密封膠能流過(guò)噴嘴頭。當(dāng)注膠機(jī)在無(wú)進(jìn)給蓋子運(yùn)行時(shí)，夾頭會(huì)上下移動(dòng)，但因?yàn)樯蠅侯^襯墊不能運(yùn)行匹配到夾頭內(nèi)槽，襯墊軸無(wú)移動(dòng)，所以沒(méi)有頂針運(yùn)動(dòng)。

在一個(gè)蓋子進(jìn)給過(guò)程中，當(dāng)蓋子被進(jìn)給到夾頭時(shí)，上壓頭襯墊應(yīng)對(duì)蓋子有足夠的壓力以阻止蓋子滑過(guò)夾頭。在夾頭較低位置，上壓頭襯墊應(yīng)足夠高，使蓋子卷曲邊緣能從下面通過(guò)，但也應(yīng)足夠低，使得能被埋頭肩部接觸到。根據(jù)蓋子輪廓外形，蓋子應(yīng)能提升0.25~0.76mm。

(11)蓋子進(jìn)給時(shí)間 為了保證罐蓋在夾頭上的正確位置，在夾頭準(zhǔn)備抬起時(shí)，蓋子必須被固位于夾頭上面。在蓋子到達(dá)完全適當(dāng)?shù)奈恢弥?，由于夾頭開(kāi)始提升，當(dāng)蓋子移動(dòng)到夾頭時(shí)聽(tīng)到噼啪聲，這說(shuō)明進(jìn)給桿的時(shí)間設(shè)定是正確的。如果進(jìn)給桿太向前，罐蓋將會(huì)被推過(guò)。

(12)夾頭或被夾頭壓碎，導(dǎo)致卡機(jī)器如果進(jìn)給桿太向后，提升的夾頭會(huì)提升蓋前邊緣，以致蓋子撞擊噴嘴頭，導(dǎo)致機(jī)器堵塞或噴嘴損壞及破裂。

(13)氣動(dòng)電子槍結(jié)構(gòu) 氣動(dòng)電子槍實(shí)際上是空氣操作電磁閥系統(tǒng)，機(jī)械槍的機(jī)械連接部分被電子感應(yīng)和同步傳感器及電子時(shí)間控制單元代替，位于槍體上部的帶有由空氣壓力控制的活塞與頂針相連，活塞的空氣壓力保持頂針緊貼噴嘴口，阻止密封膠從噴嘴中流出。當(dāng)蓋子從堆蓋器往夾頭運(yùn)行時(shí)，安裝在蓋子進(jìn)給器上的探頭會(huì)探測(cè)到蓋子。當(dāng)電子控制系統(tǒng)接收到運(yùn)行中的蓋子的信號(hào)后，安裝在機(jī)器主軸上的傳感器會(huì)發(fā)信號(hào)到噴嘴控制閥線圈。線圈移動(dòng)使空氣進(jìn)人槍體活塞下面，而活塞上部的空氣則排出，頂針被抬起，開(kāi)始注膠。注膠所需時(shí)間在電子時(shí)間單元器上以毫秒設(shè)定。(60000ms/夾頭轉(zhuǎn)速=1.0圈注膠時(shí)間)。頂針高度由槍體頂部的螺母控制，(螺母旋轉(zhuǎn)一圈=0.042in頂針高度)。

(14)噴嘴位置 準(zhǔn)確的噴嘴位置由要求的密封膠注膠分布決定，一般來(lái)講，噴嘴的調(diào)節(jié)應(yīng)遵循下面順序。

在夾頭完全抬到最高點(diǎn)時(shí)設(shè)定噴嘴垂直位置，調(diào)節(jié)噴嘴使噴嘴頭在蓋注膠面0.8mm以上。

噴嘴水平位置應(yīng)盡可能接近于罐蓋夾頭壁，但不觸到夾頭壁。要求特別的注膠分布可能需要離夾頭壁更近的噴嘴位置。

(15)注膠罐蓋的干燥  注膠罐蓋在卷封前必須徹底干燥，否則可能會(huì)導(dǎo)致擠膠。在寒冷、高濕度條件下，罐蓋上的密封膠不能快速干燥。良好的通風(fēng)對(duì)于充分的干燥是非常關(guān)鍵的。溶劑性密封膠的干燥不需要加熱，而水基密封膠則必須采用加熱干燥。一般來(lái)說(shuō)，罐蓋必須達(dá)到85%~95%的干燥程度之后方可加入紙帶、放在拖盤(pán)上。注膠后建議將罐蓋放置至少48h后才進(jìn)行縮封包裝、運(yùn)輸或卷封，以便其充分干燥、排出揮發(fā)物、實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)哪z膜固化。

對(duì)于溶劑型密封膠的使用，操作流程必須符合消防規(guī)范及勞動(dòng)防護(hù)的有關(guān)規(guī)定。溶劑型密封膠注膠的罐蓋所散發(fā)的殘留溶劑蒸氣可能在所注處蓄積，形成易燃易爆或缺氧的環(huán)境，因此必須留意罐蓋的貯藏環(huán)境。